专利摘要:
本实用新型涉及隧洞技术领域,具体为一种应用于大坡度斜向隧洞出渣设备,包括设备本体,设备本体的一侧安装有按钮开关,设备本体底部的拐角位置处皆安装有移动轮,设备本体的上方固定有输送框,输送框的一侧安装有驱动电机,输送框一端的底部开设有出料口,输送框远离驱动电机一侧的表面固定有收集箱,且收集箱上方的一侧安装有风机,并且风机的输入端与按钮开关的输出端电性连接,设备本体的内部开设有放置槽,且放置槽的一侧铰接有门体。本实用新型不仅实现了出渣设备对废渣进行摊平的功能,实现了出渣设备输送废渣时对灰尘进行收集的功能,而且实现了出渣设备对输送带表面附着废渣进行收集的功能。
公开号:CN214330634U
申请号:CN202120232237.8U
申请日:2021-01-28
公开日:2021-10-01
发明作者:李娟�;朱建文;朱建伟;张琴;李超
申请人:李娟�;
IPC主号:E21D9-12
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及隧洞技术领域,具体为一种应用于大坡度斜向隧洞出渣设备。
[n0002] 硬岩隧洞在施工过程中,渣土需从隧洞内部运输到洞外,由于废渣土较多,不便于人工出渣,因此则需要出渣设备,将地面上的废渣土输送至出渣车的内部,对隧洞内部的废渣土进行输送,减轻工作人员劳动强度。
[n0003] 现今市场上的出渣设备种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
[n0004] 1、出渣设备在使用时很少实现对废渣进行摊平的功能,从而降低了出渣设备的工作效率;
[n0005] 2、出渣设备在输送废渣时很少设置对灰尘进行收集的功能,从而很容易导致灰尘漂浮对空气造成污染的现象;
[n0006] 3、出渣设备在使用时很少设置对输送带表面附着废渣进行收集的功能,从而很容易导致输送带表面积攒过多废渣造成输送堵塞的现象。
[n0007] 本实用新型的目的在于提供一种应用于大坡度斜向隧洞出渣设备,以解决上述背景技术中提出出渣设备在使用时很少实现对废渣进行摊平,在输送废渣时很少设置对灰尘进行收集,以及在使用时很少设置对输送带表面附着废渣进行收集的问题。
[n0008] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于大坡度斜向隧洞出渣设备,包括设备本体,设备本体的一侧安装有按钮开关,设备本体底部的拐角位置处皆安装有移动轮,设备本体的上方固定有输送框,且输送框的上方安装有机械臂,并且机械臂的输入端与按钮开关的输出端电性连接,输送框的一侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴,并且驱动电机的输入端与按钮开关的输出端电性连接,同时转轴的表面缠绕有输送带,输送框一端的底部开设有出料口,且出料口下方输送框的底部皆焊接有导料板,输送框远离驱动电机一侧的表面固定有收集箱,且收集箱上方的一侧安装有风机,并且风机的输入端与按钮开关的输出端电性连接,设备本体的内部开设有放置槽,且放置槽的一侧铰接有门体。
[n0009] 优选的,输送框两侧的内侧壁皆固定有挡板,且挡板的内部皆开设有调节槽,调节槽的内部皆固定有调节螺筒,且调节螺筒的内部皆套设有调节螺杆,并且调节螺杆的顶端皆铰接有摊平板。
[n0010] 优选的,调节螺筒的表面皆设置有锁紧旋钮,且锁紧旋钮的一端皆贯穿调节螺筒并铰接有弧形锁止片,并且弧形锁止片的一侧皆与调节螺杆的表面相接触。
[n0011] 优选的,风机的输出端安装有进料管,且进料管的一端贯穿挡板并固定有收集罩,并且收集罩的内部镶嵌有镂空板,同时按钮开关的输入端与收集箱相连通。
[n0012] 优选的,放置槽的内部放置有收集框,且收集框上方放置槽的内侧壁固定有固定板,并且放置槽上方输送框的内部开设有漏料槽。
[n0013] 优选的,固定板的表面固定有复位弹簧,且复位弹簧的一端固定连接有刮料板,并且刮料板的顶端与输送带的表面相接触。
[n0014] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该应用于大坡度斜向隧洞出渣设备不仅实现了出渣设备对废渣进行摊平的功能,实现了出渣设备输送废渣时对灰尘进行收集的功能,而且实现了出渣设备对输送带表面附着废渣进行收集的功能;
[n0015] 1、通过设置有锁紧旋钮、弧形锁止片、调节螺杆、调节螺筒以及摊平板,依次旋转锁紧旋钮使其带动弧形锁止片与调节螺杆相分离,随后旋转调节螺杆在调节螺筒的内部转动,带动摊平板移动,对摊平板与输送带之间的距离进行调节,调节至合适距离后,反向旋转锁紧旋钮在弧形锁止片的作用下将调节螺杆锁止,实现了出渣设备对废渣进行摊平的功能,从而提高了出渣设备的工作效率;
[n0016] 2、通过设置有风机、进料管、收集罩、收集箱以及镂空板,操控按钮开关控制风机进行工作,在进料管的作用下将灰尘通过收集罩进行收集至收集箱的内部,同时在镂空板的作用下对大颗粒废渣进行阻隔,实现了出渣设备输送废渣时对灰尘进行收集的功能,从而避免了灰尘漂浮对空气造成污染的现象;
[n0017] 3、通过设置有刮料板、漏料槽、收集框以及复位弹簧,输送带转动过程中,与刮料板相接触,对输送带表面附着的废渣进行刮除,通过漏料槽掉落至收集框的内部进行收集,同时在复位弹簧的作用下使刮除更彻底,实现了出渣设备对输送带表面附着废渣进行收集的功能,从而避免了输送带表面积攒过多废渣导致输送堵塞的现象。
[n0018] 图1为本实用新型的主视外观结构示意图;
[n0019] 图2为本实用新型的主视剖视结构示意图;
[n0020] 图3为本实用新型的局部侧剖放大结构示意图;
[n0021] 图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
[n0022] 图5为本实用新型的图2中B处放大结构示意图;
[n0023] 图6为本实用新型的图3中C处放大结构示意图。
[n0024] 图中:1、设备本体;2、移动轮;3、收集箱;4、输送框;5、挡板;6、风机;7、机械臂;8、驱动电机;9、导料板;10、按钮开关;11、门体;12、输送带;13、出料口;14、收集框;15、摊平板;16、转轴;17、镂空板;18、收集罩;19、进料管;20、固定板;2001、复位弹簧;21、刮料板;22、漏料槽;23、放置槽;24、锁紧旋钮;25、弧形锁止片;26、调节槽;27、调节螺杆;28、调节螺筒。
[n0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[n0026] 本实用新型提供的一种应用于大坡度斜向隧洞出渣设备的结构如图1、图2、图3以及图6所示,包括设备本体1,设备本体1的一侧安装有按钮开关10,该按钮开关10的型号可为LAY7系列,设备本体1底部的拐角位置处皆安装有移动轮2,设备本体1的上方固定有输送框4,且输送框4的上方安装有机械臂7,并且机械臂7的输入端与按钮开关10的输出端电性连接,输送框4的一侧安装有驱动电机8,该驱动电机8的型号可为Z系列,且驱动电机8的输出端通过联轴器固定有转轴16,并且驱动电机8的输入端与按钮开关10的输出端电性连接,同时转轴16的表面缠绕有输送带12,输送框4一端的底部开设有出料口13,且出料口13下方输送框4的底部皆焊接有导料板9,输送框4两侧的内侧壁皆固定有挡板5,且挡板5的内部皆开设有调节槽26,调节槽26的内部皆固定有调节螺筒28,且调节螺筒28的内部皆套设有调节螺杆27,并且调节螺杆27的顶端皆铰接有摊平板15,调节螺筒28的表面皆设置有锁紧旋钮24,且锁紧旋钮24的一端皆贯穿调节螺筒28并铰接有弧形锁止片25,并且弧形锁止片25的一侧皆与调节螺杆27的表面相接触,用于出渣设备对废渣进行摊平的功能;
[n0027] 进一步地,如图1、图2以及图4所示,输送框4远离驱动电机8一侧的表面固定有收集箱3,且收集箱3上方的一侧安装有风机6,该风机6的型号可为Y系列,并且风机6的输入端与按钮开关10的输出端电性连接,风机6的输出端安装有进料管19,且进料管19的一端贯穿挡板5并固定有收集罩18,并且收集罩18的内部镶嵌有镂空板17,同时按钮开关10的输入端与收集箱3相连通,用于出渣设备输送废渣时对灰尘进行收集的功能;
[n0028] 进一步地,如图1、图2以及图5所示,设备本体1的内部开设有放置槽23,且放置槽23的一侧铰接有门体11,放置槽23的内部放置有收集框14,且收集框14上方放置槽23的内侧壁固定有固定板20,并且放置槽23上方输送框4的内部开设有漏料槽22,固定板20的表面固定有复位弹簧2001,且复位弹簧2001的一端固定连接有刮料板21,并且刮料板21的顶端与输送带12的表面相接触,用于出渣设备对输送带12表面附着废渣进行收集的功能。
[n0029] 工作原理:使用时,在移动轮2的作用下将出渣设备移动至隧洞内部,根据废渣的粉碎程度,依次旋转锁紧旋钮24使其带动弧形锁止片25与调节螺杆27相分离,随后旋转调节螺杆27在调节螺筒28的内部转动,带动摊平板15移动,对摊平板15与输送带12之间的距离进行调节,调节至合适距离后,反向旋转锁紧旋钮24在弧形锁止片25的作用下将调节螺杆27锁止,实现了出渣设备对废渣进行摊平的功能,从而提高了出渣设备的工作效率;
[n0030] 随后外接电源,操控按钮开关10控制驱动电机8在转轴16的作用下带动输送带12转动,同时操控按钮开关10控制机械臂7进行工作,在机械臂7的作用下将废渣放置在输送带12的表面进行输送,在输送过程中,操控按钮开关10控制风机6进行工作,在进料管19的作用下将灰尘通过收集罩18进行收集至收集箱3的内部,同时在镂空板17的作用下对大颗粒废渣进行阻隔,实现了出渣设备输送废渣时对灰尘进行收集的功能,从而避免了灰尘漂浮对空气造成污染的现象;
[n0031] 在输送带12转动过程中,与刮料板21相接触,对输送带12表面附着的废渣进行刮除,通过漏料槽22掉落至收集框14的内部进行收集,同时在复位弹簧2001的作用下使刮除更彻底,实现了出渣设备对输送带12表面附着废渣进行收集的功能,从而避免了输送带12表面积攒过多废渣导致输送堵塞的现象,最终完成出渣设备的使用工作。
[n0032] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种应用于大坡度斜向隧洞出渣设备,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)的一侧安装有按钮开关(10),所述设备本体(1)底部的拐角位置处皆安装有移动轮(2),所述设备本体(1)的上方固定有输送框(4),且输送框(4)的上方安装有机械臂(7),并且机械臂(7)的输入端与按钮开关(10)的输出端电性连接,所述输送框(4)的一侧安装有驱动电机(8),且驱动电机(8)的输出端通过联轴器固定有转轴(16),并且驱动电机(8)的输入端与按钮开关(10)的输出端电性连接,同时转轴(16)的表面缠绕有输送带(12),所述输送框(4)一端的底部开设有出料口(13),且出料口(13)下方输送框(4)的底部皆焊接有导料板(9),所述输送框(4)远离驱动电机(8)一侧的表面固定有收集箱(3),且收集箱(3)上方的一侧安装有风机(6),并且风机(6)的输入端与按钮开关(10)的输出端电性连接,所述设备本体(1)的内部开设有放置槽(23),且放置槽(23)的一侧铰接有门体(11)。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种应用于大坡度斜向隧洞出渣设备,其特征在于:所述输送框(4)两侧的内侧壁皆固定有挡板(5),且挡板(5)的内部皆开设有调节槽(26),所述调节槽(26)的内部皆固定有调节螺筒(28),且调节螺筒(28)的内部皆套设有调节螺杆(27),并且调节螺杆(27)的顶端皆铰接有摊平板(15)。
[0003] 3.根据权利要求2所述的一种应用于大坡度斜向隧洞出渣设备,其特征在于:所述调节螺筒(28)的表面皆设置有锁紧旋钮(24),且锁紧旋钮(24)的一端皆贯穿调节螺筒(28)并铰接有弧形锁止片(25),并且弧形锁止片(25)的一侧皆与调节螺杆(27)的表面相接触。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种应用于大坡度斜向隧洞出渣设备,其特征在于:所述风机(6)的输出端安装有进料管(19),且进料管(19)的一端贯穿挡板(5)并固定有收集罩(18),并且收集罩(18)的内部镶嵌有镂空板(17),同时按钮开关(10)的输入端与收集箱(3)相连通。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种应用于大坡度斜向隧洞出渣设备,其特征在于:所述放置槽(23)的内部放置有收集框(14),且收集框(14)上方放置槽(23)的内侧壁固定有固定板(20),并且放置槽(23)上方输送框(4)的内部开设有漏料槽(22)。
[0006] 6.根据权利要求5所述的一种应用于大坡度斜向隧洞出渣设备,其特征在于:所述固定板(20)的表面固定有复位弹簧(2001),且复位弹簧(2001)的一端固定连接有刮料板(21),并且刮料板(21)的顶端与输送带(12)的表面相接触。
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同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|
2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
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